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　　随着计算机技术的发展,相继浮现CNC机床、柔性制造系统FMS、计算机集成制造系统CIMS。

　　直接生产过程:按一定的顺序使被加工对象的尺寸、形状、互相位置以及性能产生一定的变化,使之称为成品的过程(也称之为工艺过程)。

　　1)原材料的运送、保管和准备;

　　2)生产的准备工作;

　　3)毛坯的制造;

　　4)零件的机械加工与热解决;

　　5)零件装配成机器;

　　6)机器的质量检查及运营实验;

　　7)机器的油漆、包装和入库。

　　一种或一组工人在一种工作地(机械设备)对同一种或同步对几种工件所持续完毕的那一部分工艺过程,称为工序。

　　工步是指在加工表面和加工工具不变的状况下,所持续完毕的那一部分工序内容。

　　为了完毕一定的工序内容,工件一次装夹后,与夹具或设备的可动部分一起,相对于***或设备的固定部分所占据的每一种位置称为工位。

　　进给速度vf:单位时间内***相对于工件在进给运动方向上的相对位移量,单位是mm/min或mm/s。

　　1、切断刀;2、90左偏刀;3、90右偏刀;4、开云网站 Kaiyun弯头车刀;5、直头车刀;6、成型车刀;7、宽刃精车刀;8、外螺纹车刀;9、端面车刀;10、内螺纹车刀;11、内槽车刀;

　　如图所示的传动链中,当轴I的转速=80r/min时,写出传动链并求齿条移动的速度v。

　　对刀、导引元件或装置:用于拟定***相对于夹具定位元件的位置,避免***在加工过程中产生偏斜

　　按工序加工规定,影响工件加工表面加工精度的自由度没有被限制的现象。(欠定位将使工件浮现废品,这是一种错误定位)

　　加工精度是指零件加工后的实际几何参数(尺寸、形状及各表面互相位置等参数)与抱负几何参数的符合限度。符合限度越高,加工精度就越高。反之,越低。

　　加工误差是指零件加工后的实际几何参数对抱负几何参数的偏离限度,因此,加工误差的大小反映了加工精度的高下。

　　由机床、夹具、***和工件构成的机械加工工艺系统的误差是工件产生加工误差的本源。我们把工艺系统的多种误差称之为原始误差。KAIYUN网页 开云com