[0001]本实用新型涉及机械领域，具体涉及一种压榨机，该压榨机能连续压榨，出浆效率尚O

　　[0002]压榨机是用于食品加工中，将含纤维较多的水果或蔬菜等的汁液榨取，以实现固液分尚的设备。

　　[0003]压榨机通过改进也广泛用于酒精厂、精细化工饲料等行业，或用于含有一定纤维的物料的固液分离作业。

　　[0004]目前市面上的压榨机多为螺旋压榨机，螺旋压榨机的原理是利用设于压榨腔内的螺旋杆的旋转作用将物料挤压至较小的空间中，物料在挤压力的作用下，实现固液分离。

　　[0005]螺旋挤压机的中的螺旋杆为该机器的核心部件，螺旋杆的螺距，和螺纹的升角对机器的压榨性能有着较大的影响。由于所述螺旋杆的存在精度要求高，结构复杂的技术问题。因此螺旋式压榨机的制造成本非常高。

　　[0006]为解决上述技术问题，在现有技术基础上需要提供一种结构既简单，压榨出浆效率又高的一种压榨机。

　　[0007]本实用新型提供了一种新型连杆式压榨机，该压榨机结构较简单，目的在于减少了设备的制造，使用以及维护的成本。

　　[0008]本实用新型客服【背景技术】的不足提供了下述技术方案:新型连杆式压榨机，包括工作平台、压榨筒、挤压装置、过滤装置、驱动装置，所述压榨筒与所述工作平台固定连接，所述驱动装置与所述挤压装置机械传动连接，所述挤压装置包括压榨活塞、压榨导杆、转动曲臂。所述驱动装置包括压榨减速机、驱动电机；所述压榨活塞包括工作端面、驱动端面。所述压榨导杆的一端与所述驱动端面活动连接，所述压榨导杆的另一端与所述转动曲臂的一端活动连接，所述转动曲臂的另一端与所述压榨减速机的输出轴连接，所述压榨减速机的输入轴与所述驱动电机的电机轴连接。

　　[0009]进一步，所述过滤装置包括过滤板，所述过滤板为圆形，所述过滤板的圆周边缘与所述压榨筒的内壁相匹配，所述过滤板与所述压榨筒的一端固定连接。

　　[0010]进一步，所述过滤板的本体上设有通孔，所述通孔的直径为3?6毫米，所述通孔的分布密度为20?45只/平方分米。通孔的作用在于过滤分离物料，保证流出浆汁的品质。

　　[0011]进一步，所述压榨筒的内壁、过滤板和工作端面围成柱状的挤压工作腔、所述压榨筒上方固定连接有与所述挤压工作腔相连通的喂料斗。

　　[0012]本实用新型具有以下有益效果:本实用新型采用所述压榨导杆和与所述压榨导杆活动连接的转动曲臂构成曲柄连杆机构带动所述压榨活塞实施往返压榨运动，结构简单。利用所述压榨减速机减速增距，压榨动力强劲，因此相应的压榨出浆效率较高。减少了设备的制造，使用以及维护的成本。

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　　[0015]图3为本实用新型所述挤压装置，以及所述压榨筒、所述滤板、所述喂料斗的连接关系立体不意图。

　　[0017]在图1、图2、图3中的标记为:工作平台1、压榨筒2、压榨活塞3、工作端面3a、驱动端面3b、压榨导杆4、转动曲臂5、压榨减速机6、输出轴6a、输入轴6b、驱动电机7、过滤板

　　[0018]新型连杆式压榨机，包括工作平台1、压榨筒2、挤压装置、过滤装置、驱动装置，压榨筒2与工作平台I固定连接，所述驱动装置与所述挤压装置机械传动连接，所述挤压装置包括压榨活塞3、压榨导杆4、转动曲臂5。所述驱动装置包括压榨减速机6、驱动电机7。压榨活塞3包括工作端面3a、驱动端面3b。压榨导杆4的一端与驱动端面3b活动连接，压榨导杆4的另一端与转动曲臂5的一端活动连接，转动曲臂5的另一端与压榨减速机6的输出轴6a连接，压榨减速机6的输入轴6b与驱动电机7的电机轴连接。上述压榨导杆4和与该压榨导杆4活动连接的转动曲臂5构成曲柄连杆机构，压榨导杆4为连杆，转动曲臂5为曲柄。

　　[0019]所述过滤装置包括过滤板8，过滤板8为圆形，过滤板8的圆周边缘与压榨筒2的内壁相匹配，过滤板8与压榨筒2的一端固定连接。该固定连接的方式为螺栓固定连接，采用这样连接的便于拆下滤板8，然后清理压榨后的残渣，以便后续生产。

　　[0020]过滤板8的本体上设有通孔8a，通孔8a的直径为采用5毫米，通孔8a的分布密度为30只/平方分米。通孔的作用在于过滤分离物料，保证流出浆汁的品质。

　　[0021]压榨筒2的内壁、过滤板8和工作端面3a围成柱状的挤压工作腔9、压榨筒2上方固定连接有与挤压工作腔9相连通的喂料斗10。

　　1.新型连杆式压榨机，包括工作平台(1)、压榨筒(2)、挤压装置、过滤装置、驱动装置，所述压榨筒(2)与所述工作平台(I)固定连接，所述驱动装置与所述挤压装置机械传动连接，其特征在于，所述挤压装置包括压榨活塞(3)、压榨导杆(4)、转动曲臂(5);所述驱动装置包括压榨减速机(6)、驱动电机(7);所述压榨活塞(3)包括工作端面(3a)、驱动端面(3b);所述压榨导杆(4)的一端与所述驱动端面(3b)活动连接，所述压榨导杆(4)的另一端与所述转动曲臂(5 )的一端活动连接，所述转动曲臂(5 )的另一端与所述压榨减速机(6 )的输出轴(6a)连接，所述压榨减速机(6)的输入轴(6b)与所述驱动电机(7)的电机轴连接。

　　2.根据权利要求1所述的新型连杆式压榨机，其特征在于，所述过滤装置包括过滤板(8)，所述过滤板(8)为圆形，所述过滤板(8)的圆周边缘与所述压榨筒(2)的内壁相匹配，所述过滤板(8)与所述压榨筒(2)的一端固定连接。

　　3.根据权利要求2所述的新型连杆式压榨机，其特征在于，所述过滤板(8)的本体上设有通孔(8a)，所述通孔(8a)的直径为3?6毫米，所述通孔(8a)的分布密度为20?45只/平方分米。

　　4.根据权利要求1所述的新型连杆式压榨机，其特征在于，所述压榨筒(2)的内壁、过滤板(8)和工作端面(3a)围成柱状的挤压工作腔(9)、所述压榨筒(2)上方固定连接有与所述挤压工作腔(9)相连通的喂料斗(10)。

　　【专利摘要】本实用新型涉及新型连杆式压榨机，包括工作平台、压榨筒、挤压装置、过滤装置、驱动装置，所述压榨筒与所述工作平台固定连接，所述驱动装置与所述挤压装置机械传动连接，所述挤压装置包括压榨活塞、压榨导杆、转动曲臂。所述驱动装置包括压榨减速机、驱动电机。所述压榨活塞包括工作端面、驱动端面。所述压榨导杆的一端与所述驱动端面活动连接，所述压榨导杆的另一端与所述转动曲臂的一端活动连接，有益效果：该压榨机结构简单，压榨动力强劲，压榨出浆效率较高。减少了设备的制造，使用以及维护的成本。

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